La mise en place obligatoire des normes d’exécution dans certains domaines d’activité a fortement renforcé les exigences des clients. Ils obligent les fabricants à travailler avec un système de qualité de soudage (ex : en iso 3834), dans lequel la qualification des modes opératoires devient un élément crucial.
Qu’est-ce qu’un descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) ?
Avec la mise en place obligatoire de ces normes d’exécution, chaque type de soudure donne lieu à un descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) qui fait lui-même référence à une qualification de mode opératoire de soudage préalable (QMOS). Le DMOS a pour principal objectif, donc, d’assurer un niveau de qualité. Les DMOS comportent toutes les informations nécessaires à un soudeur pour gérer une tâche de soudage. Ils sont à la base de toutes les soudures de qualité. Le contenu technique du DMOS est déterminé dans les moindres détails avec des normes telles que la NF EN ISO 15609-1 et ASME section IX. Néanmoins, les procédures varient selon les entreprises et les projets.
Quelles informations sont contenues dans un descriptif de mode opératoire de Soudage ?
Dans un Descriptif de Mode Opératoire de Soudage, nous retrouvons les informations nécessaires pour la préparation avant soudage, les réglages du poste à souder, et les informations sur les matériaux mis en œuvre (métal d’apport et matériaux soudés).
Quand doit-on rédiger un descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) ?
La rédaction du DMOS se fait après avoir réalisé une soudure d’essai. Il est également possible de prendre une ancienne qualification de mode opératoire de soudage déjà obtenue et de l’adapter.
Quelles sont les personnes concernées par la rédaction d’un DMOS ?
Le responsable du soudage, le soudeur qualifié, le contrôleur et l’inspecteur sont les personnes concernées par les DMOS.
Le descriptif de mode opératoire de soudage est-il obligatoire ?
Le DMOS est obligatoire si une entreprise souhaite valider une qualification de mode opératoire de soudage (QMOS) et pour qualifier un soudeur. Le soudeur devra savoir interpréter un Descriptif de Mode Opératoire de Soudage ainsi que respecter les consignes pour réaliser la ou les soudures conformes.
Quels sont les apports du logiciel Welding Cloud pour les DMOS ?
Le logiciel Welding Cloud est la solution idéale pour la réalisation de DMOS. Il permet de :
- Traiter et de gérer facilement les données existantes et les informations requises d’un DMOS grâce à sa clarté et le volume d’informations détaillées qu’il permet de traiter,
- Créer grâce à un processus logique un descriptif de mode opératoire de soudage pertinent en très peu de temps,
- Posséder également une importante base de données de matériaux de base, de matériaux d’apport, de gaz, d’électrodes et de croquis,
- Simplifier considérablement le travail et gagner un temps précieux comparé à une création manuelle,
- Améliorer l’efficacité dans la gestion des procédures de soudage.
En clair, le logiciel Welding Cloud de SIRFULL permet de créer et de suivre de façon simple, rapide et fiable les Descriptifs de Mode Opératoire de Soudage.
